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Produktionslinie für Farben auf Wasserbasis

Produktionslinie für Farben auf Wasserbasis

  • Lackierlinie
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ANFRAGE
Produktionslinie für Farben auf Wasserbasis
Produktbeschreibung
1.Dieses Produkt ist für die industrielle Massenfertigung von kompletten Sets von Geräten geeignet.
2. Die Ausrüstung kann unabhängig die Vakuumzufuhr bewerkstelligen, Dispersion, Mahlen, Filtern und halbautomatische den gesamten industriellen Prozess Befüllung.
3. Gestaltung von Produkten kann nach dem Umfang der Produktion angepasst werden, realize Steuerung der Automatisierungsprozess der Ausrüstung, spart Platz und Personal, komfortable Verwaltung.

Produkt Show

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Eigenschaften

1) Es gilt für kleine, Mitte, Massenproduktion, Ausgabe von 1000-50,000 Tonne 1 Jahr
2) Das Material, das Kontakt mit dem Produkt ist, rostfreier Stahl, SS304 oder 316L
3) Der Behälter wird Spiegel außerhalb und innerhalb plolished, die machen die vessle leicht zu reinigen und wird
nicht Rest haben, mit unterschiedlichen Dicke für unterschiedliche Volumen.
4) Aufbau: nach unterschiedlichem Ausgang und der Partikelgröße, die Sie brauchen, wir statten mit
Hochgeschwindigkeitsdisperser, Rührwerksmühle und Lackfarbe Rührwerk, Filter und automatische Abfüllanlage.
5) Installation: Unsere professionellen Techniker werden zu Ihrer Fabrik gekommen, um das ganze System zu installieren.
6) Debuggen: Nach der Installation, wir verantwortlich für Debug.
7) Ausbildung: Unsere Techniker schulen Ihre Arbeiter über den Betrieb und die Aufmerksamkeit Angelegenheiten.
8) Instandhaltung: Wir haben eine starke Service-Laufzeit, unser Ingenieur wird Ihr Problem so früh wie möglich lösen

Hauptprozess

1). stellen das Material an den Reaktorkessel 5000L,Start Heizung ,wenn die Temperatur erreicht über 100 Grad,es wird Gas Produk,und das Gas in die Trennsäule.

2). nachdem ein Teil von der Trennsäule gekühlt werden,, der Rest Gas in horizontalen Kondensator,dann wird das Gaskühlkondensator ,nach dem den gesamten Wasser und Gas in die Auffangvorrichtung.

3). Das Einzugsvorrichtung,Material trennt zurück zum Reaktorkessel wird,und verstehen sich inklusive das Wasser.(der Prozess kann etwa fünfzehn bis 20 Stunden letzte sein)

4). während des Reaktionsprozesses,um die Geschwindigkeit zu verbessern, können Vakuum Extrahieren,wenn die geeignete Zeit erreichen, Probenahme, Assay-Viskosität,wenn erfüllen die requiment, dann Abkühlen.

5). wenn die Temperatur erreichen 130 Grad,stellen die Rohstoffe Kessel zu verdünnen,und fügen Sie Xylen (diese Art von Material) zu verdünnen, Wasserkocher

 

Nano-Labor

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Werkstatt

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Kundenseite
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Verpackung & Lieferung

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Warum Uns Wählen?

Ausrüstung für die Lackherstellung Merkmale:

1. Sealessness , umweltfreundlich
2. Highly Automatische, Einfache Operation;
3. Effizient und energiesparend
4. Breites Einsatzspektrum: Acrylemulsion, Primer, Top-Finish Malerei, elastischer flacher Lack, wasserfeste Beschichtung, Wandmalerei inneren und outter ,Innen und außen, hoch, Mittel- und Nieder Ende, etc

5. Die jährliche Produktion von bis zu 2000 ~ 300 Tonnen;
6. Malerei Feinheit erreicht 15 mm oder weniger
7. Spiegeloberfläche Polieren für alle Edelstahlteile macht sie wunderbar und glänzend, Vakuumbetrieb

Noto:
Das Set enthält 9 Subsystemen:
1) Vakuum Material Zugabe System,
2) Druck Entlade- und Filtersystem,
3) Slurry erzeugendes System,
4) Malerei Mischsystem,
5) Kühlsystem,
6) Rohrsystem,
7) Elektrische Steuerung,
8) Betriebsplattform;
9) Verpackungssystem
Lab Termin

Lab Versuchsgeräte: Dispergierer(1.1kw), Laborsandmühle, Keramiksandmühle, Lasergranulometer

Experiment Prozess:

1) Materialinformationen

2) Versuchsvorbereitung

3) Experiment Modus bestätigen

4) Experiment ausführen

5) Bericht erstellen

6) Senden Testprodukte an Kunden

Größe und Tag
Lack-Produktionslinie
Harz komplette Produktionslinie
Epoxidharz komplette Produktionslinie
Produktionslinie für Farbe auf Wasserbasis
Produktionslinie für Ölfarben

diese Lackierstraße kann die Vakuumzufuhr unabhängig erreichen, Dispersion, Mahlen, Filtern und halbautomatische den gesamten industriellen Prozess Befüllung.